സ്വയം പശയുള്ള മേൽക്കൂര വാട്ടർപ്രൂഫ് മെംബ്രൺ

1. അടിസ്ഥാന ഉപരിതല വൃത്തിയാക്കൽ:
അവശിഷ്ടങ്ങൾ, എണ്ണക്കറകൾ, അടിസ്ഥാന പാളിയുടെ ഉപരിതലത്തിലെ മണൽ, ഉപരിതലത്തിൽ നിന്ന് നീണ്ടുനിൽക്കുന്ന കല്ലുകൾ, മോർട്ടാർ ബമ്പുകൾ എന്നിവ വൃത്തിയാക്കണം. നിർമ്മാണ സമയത്ത് ഏത് സമയത്തും ശുചീകരണ പ്രവർത്തനങ്ങൾ നടത്തണം, കൂടാതെ മിനുസമാർന്ന പ്രതലം നന്നാക്കണം. പ്രത്യേകിച്ച് ഡ്രെയിൻ ഔട്ട്‌ലെറ്റ്, ചിമ്മിനി, പൈപ്പ് ഭിത്തി എന്നിവയിലെ സിമന്റ് മോർട്ടറും മറ്റ് അറ്റാച്ച്‌മെന്റുകളും നീക്കം ചെയ്യുക;
ആൺ, പെൺ കോണുകൾക്ക് വൃത്താകൃതിയിലുള്ള ആർക്ക് കോൺ രൂപപ്പെടുത്തുന്നതിന് സിമന്റ് മോർട്ടാർ ഉപയോഗിക്കുന്നു, പെൺ കോണിന്റെ ഏറ്റവും കുറഞ്ഞ ആരം 50 മില്ലീമീറ്ററും, ആൺ കോണിന്റെ ഏറ്റവും കുറഞ്ഞ ആരം 20 മില്ലീമീറ്ററുമാണ്. അടിസ്ഥാന പ്രതലത്തിൽ വ്യക്തമായ വെള്ളമുണ്ടെങ്കിൽ, അത് തൂത്തുവാരി നിർമ്മിക്കാം.

2. സിമന്റ് പേസ്റ്റ് കോൺഫിഗർ ചെയ്യുക:
സിമന്റ് അനുസരിച്ച്: വെള്ളം = 2:1 (ഭാര അനുപാതം). ആദ്യം തയ്യാറാക്കിയ മിക്സിംഗ് ബക്കറ്റിലേക്ക് അനുപാതം അനുസരിച്ച് വെള്ളം ഒഴിക്കുക, തുടർന്ന് സിമന്റ് വെള്ളത്തിൽ ഇടുക, 15-20 മിനിറ്റ് മുക്കിവയ്ക്കുക, പൂർണ്ണമായും മുക്കിവയ്ക്കുക, ബക്കറ്റിന്റെ ഉപരിതലത്തിൽ അധിക വെള്ളം ഒഴിക്കുക; തുടർന്ന് സിമന്റിന്റെ അളവിൽ 5% ചേർക്കുക. 8% പോളിമർ നിർമ്മാണ പശ (ജല നിലനിർത്തൽ ഏജന്റ്), ഒരു ഇലക്ട്രിക് മിക്സർ ഉപയോഗിച്ച് ഇളക്കുക, ഇളക്കൽ സമയം 5 മിനിറ്റിൽ കൂടുതലാണ്.

3. ഇലാസ്റ്റിക് ബേസ്‌ലൈനിന്റെ ട്രയൽ ലേയിംഗ്:
നിർമ്മാണ സ്ഥലത്തിന്റെ സാഹചര്യങ്ങൾക്കനുസരിച്ച്, ന്യായമായ സ്ഥാനനിർണ്ണയം നടത്തുക, കോയിൽ ചെയ്ത മെറ്റീരിയൽ ഇടുന്നതിന്റെ ദിശ നിർണ്ണയിക്കുക, അടിസ്ഥാന പാളിയിൽ കോയിൽ ചെയ്ത മെറ്റീരിയൽ നിയന്ത്രണ ലൈൻ വളയ്ക്കുക, താഴ്ന്നതിൽ നിന്ന് ഉയരത്തിലേക്ക് കോയിൽ ചെയ്ത മെറ്റീരിയൽ ട്രയൽ ലേയിംഗ് നടത്തുന്നതിന് ഒഴുക്ക് ദിശ പിന്തുടരുക.

4. കോയിലിന്റെ അടിയിലുള്ള റിലീസ് പേപ്പർ കീറുക:
കോയിൽ ചെയ്ത മെറ്റീരിയൽ പരിശോധിച്ച ശേഷം, കോയിൽ ചെയ്ത മെറ്റീരിയൽ മുറിച്ച് അടിസ്ഥാന പ്രതലത്തിൽ (അതായത്, താഴെയുള്ള റിലീസ് പേപ്പർ മുകളിലേക്ക് അഭിമുഖീകരിക്കുന്ന തരത്തിൽ) വയ്ക്കുക, റോൾ ചെയ്ത മെറ്റീരിയൽ റിലീസ് പേപ്പർ തൊലി കളയുക. തൊലി കളയുമ്പോൾ, പുറംതൊലി കളയുന്ന റിലീസ് പേപ്പർ, റിലീസ് പേപ്പർ വലിച്ചെടുക്കുന്നത് തടയാൻ ബോണ്ടിംഗ് പ്രതലവുമായി 45 മുതൽ 60 ഡിഗ്രി വരെ നിശിതകോണിൽ നിലനിർത്തുകയും ചുളിവുകൾ ഇല്ലാതെ സ്വാഭാവിക വിശ്രമ അവസ്ഥയിൽ നിലനിർത്താൻ ശ്രമിക്കുകയും വേണം.

5. കോയിൽ പേവിംഗ്:
റോളിംഗ് രീതി: റോൾ മെറ്റീരിയൽ റഫറൻസ് ലൈനുമായി വിന്യസിച്ച് അത് ഇടാൻ ശ്രമിക്കുക. ഒരു പേപ്പർ കത്തി ഉപയോഗിച്ച് ഏകദേശം 5 മീറ്റർ നീളത്തിൽ റിലീസ് പേപ്പർ സൌമ്യമായി മുറിക്കുക. റോൾ മെറ്റീരിയലിൽ പോറൽ വീഴാതിരിക്കാൻ ശ്രദ്ധിക്കുക. അൺറോൾ ചെയ്ത റോൾ റിലീസ് പേപ്പർ പിന്നിൽ നിന്ന് പതുക്കെ കീറുക. തുറക്കുക, അതേ സമയം, അൺറോൾ ചെയ്ത കോയിൽ റഫറൻസ് ലൈനിലൂടെ പതുക്കെ മുന്നോട്ട് തള്ളുക. സെപ്പറേറ്റർ പേപ്പർ കീറിക്കൊണ്ട് അത് വയ്ക്കുക. പേവിംഗ് പൂർത്തിയായ ശേഷം, മുമ്പത്തെ ട്രയൽ പേവിംഗിന്റെ ശേഷിക്കുന്ന 5 മീറ്റർ നീളമുള്ള കോയിലുകൾ പിന്നിലേക്ക് ഉരുട്ടി മുകളിൽ പറഞ്ഞ രീതി അനുസരിച്ച് അടിസ്ഥാന പാളിയിൽ ഒട്ടിക്കുന്നു.
ലിഫ്റ്റിംഗ് രീതി: കട്ട് റോൾ മെറ്റീരിയൽ ബേസ് പ്രതലത്തിൽ തിരികെ വയ്ക്കുക (അതായത്, താഴെയുള്ള റിലീസ് പേപ്പർ മുകളിലേക്ക് അഭിമുഖീകരിക്കുന്നു), റോൾ മെറ്റീരിയലിന്റെ എല്ലാ റിലീസ് പേപ്പറും തൊലി കളഞ്ഞതിന് ശേഷം, റോൾ മെറ്റീരിയലിന്റെ ബോണ്ടിംഗ് പ്രതലത്തിലും സ്ഥാപിക്കേണ്ട അടിസ്ഥാന പ്രതലത്തിലും സിമന്റ് പേസ്റ്റ് ചുരണ്ടുക, തുടർന്ന് കോയിലിന്റെ രണ്ട് അറ്റങ്ങളിൽ നിന്ന് രണ്ട് പേർ ഒരുമിച്ച് ഉയർത്തി, മറിച്ചിട്ട് സ്ഥാപിക്കേണ്ട സ്ഥാനത്ത് വയ്ക്കുക. കോയിൽ ചെയ്ത മെറ്റീരിയലും തൊട്ടടുത്തുള്ള കോയിൽ ചെയ്ത മെറ്റീരിയലും സമാന്തരമായി ഓവർലാപ്പ് ചെയ്തിരിക്കുന്നു. നീളമുള്ളതും ചെറുതുമായ വശങ്ങൾ ഓവർലാപ്പ് ചെയ്യുമ്പോൾ, മുകളിലും താഴെയുമുള്ള കോയിൽ ചെയ്ത മെറ്റീരിയൽ ഓവർലാപ്പ് ഐസൊലേഷൻ ഫിലിം നീക്കം ചെയ്യപ്പെടും.

6. റോളിംഗ് എക്‌സ്‌ഹോസ്റ്റ്:
റോൾ മെറ്റീരിയൽ ഇട്ടതിനുശേഷം, മൃദുവായ റബ്ബർ പ്ലേറ്റ് അല്ലെങ്കിൽ റോളർ ഉപയോഗിച്ച് റോൾ മെറ്റീരിയൽ ഓവർലാപ്പ് ദിശയുടെ മധ്യത്തിൽ നിന്ന് മറുവശത്തേക്ക് വായു ചുരണ്ടി ഡിസ്ചാർജ് ചെയ്യുക. അങ്ങനെ റോൾ മെറ്റീരിയൽ അടിസ്ഥാന പ്രതലത്തിൽ പൂർണ്ണമായും പറ്റിനിൽക്കുന്നു. അടുത്ത കോയിൽ ലാപ്പ് ചെയ്ത് ഒട്ടിച്ചുകഴിഞ്ഞാൽ, താഴത്തെ കോയിലിന്റെ ലാപ്പിൽ റിലീസ് പേപ്പർ ഉയർത്തി, മുകളിലെ കോയിൽ ലാപ് കൺട്രോൾ ലൈനുമായി വിന്യസിച്ച് താഴത്തെ കോയിലിൽ ഒട്ടിക്കുക, വായു പൂർണ്ണമായും സ്റ്റിക്കി ആകുന്നതുവരെ ചുരണ്ടി എക്‌സ്‌ഹോസ്റ്റ് ചെയ്യുക.

7. ലാപ് എഡ്ജ് സീലിംഗും ഹെഡ് സീലിംഗും:
സിംഗിൾ-സൈഡഡ് അഡ്ഹെസിവ് കോയിൽഡ് മെറ്റീരിയൽ ലാപ് സൈഡ് നിർമ്മാണം: അടുത്തുള്ള കോയിലുകളുടെ ചെറിയ വശങ്ങൾ സമാന്തരമായി ഓവർലാപ്പ് ചെയ്തിരിക്കുന്നു, കൂടാതെ HNP പശ ടേപ്പ് കവർ സ്ട്രിപ്പ് ചൂടാക്കലിനും ബോണ്ടിംഗിനും ഉപയോഗിക്കുന്നു (മേൽക്കൂര പശ ടേപ്പ് കവർ സ്ട്രിപ്പിന്റെ വീതി 100 മില്ലീമീറ്ററാണ്, ബേസ്മെന്റ് പശ ടേപ്പ് കവർ സ്ട്രിപ്പിന്റെ വീതി 160 മില്ലീമീറ്ററാണ്). നീളമുള്ള വശം ചൂടാക്കി സ്വയം പശയുള്ള ലാപ്പ് ആണ്, ലാപ് വീതി 80 മില്ലീമീറ്ററിൽ കുറയാത്തതാണ്. വലിയ ഏരിയ പേവിംഗ് പൂർത്തിയാക്കിയ ശേഷം, 24 മണിക്കൂറിന് ശേഷം ലാപ് സൈഡ് നിർമ്മാണം നടത്തുക. നിർമ്മാണ സമയത്ത് ലാപ് സൈഡിലെ ചെളിയും പൊടിയും വൃത്തിയാക്കുക, തുടർന്ന് ലാപ് ജോയിന്റ് ഐസൊലേഷൻ ഫിലിമിന്റെ മുകളിലും താഴെയുമുള്ള കോയിലുകൾ നീക്കം ചെയ്യുക (ചെറിയ വശം ഐസൊലേഷൻ ഫിലിം കീറേണ്ടതില്ല), ചൂടാക്കുമ്പോൾ ഒരു ഹോട്ട് എയർ ഗൺ ബോണ്ട് ഉപയോഗിക്കുക.
ഇരട്ട-വശങ്ങളുള്ള പശ കോയിൽഡ് മെറ്റീരിയൽ ലാപ് സൈഡ് നിർമ്മാണം: മുകളിലും താഴെയുമുള്ള കോയിൽഡ് മെറ്റീരിയലുകളുടെ ലാപ് ജോയിന്റിലെ ഐസൊലേഷൻ ഫിലിം നേരിട്ട് കീറുക, ഓവർലാപ്പ് വശം ചുരണ്ടുക (വലിയ ഭാഗത്ത് സിമന്റ് പേസ്റ്റ് പ്രയോഗിക്കുമ്പോൾ അതേ സമയം പ്രയോഗിക്കുക) സിമന്റ് പേസ്റ്റ് പശ ലാപ് ഒരുമിച്ച്, സിമന്റ് പേസ്റ്റ് ഉപയോഗിച്ച് നേരിട്ട് സീൽ ചെയ്യുക, നീളമുള്ളതും ചെറുതുമായ വശങ്ങളുടെ ലാപ് വീതി: 80 മില്ലീമീറ്ററിൽ കുറയാത്തത്. ഒടുവിൽ, പരത്താനും സീൽ ചെയ്യാനും സിമന്റ് പേസ്റ്റ് ഉപയോഗിക്കുക.

8. പൂർത്തിയായ ഉൽപ്പന്ന പരിപാലനവും സംരക്ഷണവും:
24 മണിക്കൂർ മുതൽ 48 മണിക്കൂർ വരെ വിടുക (നിർദ്ദിഷ്ട സമയം അന്തരീക്ഷ താപനിലയെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു, സാധാരണ സാഹചര്യങ്ങളിൽ, ഉയർന്ന താപനില, ആവശ്യമായ സമയം കുറവാണ്). ഉയർന്ന താപനിലയുള്ള കാലാവസ്ഥയിൽ, വാട്ടർപ്രൂഫ് പാളി സൂര്യപ്രകാശം ഏൽക്കുന്നത് തടയണം, കൂടാതെ തണൽ തുണിയോ മറ്റ് വസ്തുക്കളോ ഉപയോഗിച്ച് മൂടാം.